帶式輸送機運行中，輸送帶跑偏可能導致物料灑落或設備損壞，跑偏開關的安裝位置需結合輸送機結構與運行特點確定，以發(fā)揮有效保護作用。

輸送機頭部和尾部是重點安裝區(qū)域。頭部滾筒處，開關應設在輸送帶偏離滾筒邊緣50-100毫米的位置，當輸送帶向滾筒外側跑偏時，能及時觸發(fā)開關。尾部滾筒附近的開關安裝方向與頭部相反，需對應輸送帶向內側跑偏的趨勢，避免輸送帶從滾筒端部滑落。

機身中部的安裝需考慮輸送機長度。對于短距離輸送機（長度小于10米），可在機身兩側各安裝一組開關；長距離輸送機則需每隔30-50米增設一組，確保跑偏初期能被檢測到。安裝時應避開托輥支架，選擇輸送帶張力較穩(wěn)定的平直段，減少因局部波動導致的誤觸發(fā)。

凸弧段和凹弧段的安裝需特殊處理。凸弧段處，輸送帶易向外側跑偏，開關應安裝在弧段起點外側；凹弧段則易向內跑偏，開關需設在弧段終點內側，且距離弧段邊緣不小于1米，防止輸送帶因弧度變化誤碰開關。

安裝高度需與輸送帶邊緣對齊，開關觸板中心線應與輸送帶邊緣在同一水平面上，確保輸送帶跑偏時能準確接觸觸板。同時，開關需固定在堅固的支架上，避免因振動移位，影響檢測準確性。

合理選擇安裝位置，能讓跑偏開關及時響應輸送帶異常，為帶式輸送機的安全運行提供保障。